Dünnblech 3 in 1 Dekoiler Glättchen -Feeder

Dünnblatt 3 im 1 -Deiler -Glättchenfutter durch drei Maschinen als eins und vom Servomotor angetrieben, um die Fütterungsgenauigkeit zu verbessern. Die Parametereinstellung und die Maschinenanpassung können mit einem Steuerbildschirm und einem Remote -Anhang abgeschlossen werden, was das Betriebsverfahren erheblich vereinfacht und den Produktivitätsvorteil verbessert. Es kann auf verschiedene Industrien mit Metallstempeln wie Metallhardware, Autoteile, Elektronik, Elektrogeräte usw. angewendet werden.

1. Geeignet für normale Kohlenstoffstahl, verzinktes Blatt, Aluminium, dünner Edelstahl und andere Materialien, ist der Dickenbereich 0. 3-3. 2mm.

2. Die Maschine Gesamtinstallations -Fußabdrucklänge kann auf einen Speicherplatz von weniger als 3 Metern sparen.

3. Abhängig von dem Materialtyp kann das System des Kopfes als Optionsdesign erhöht werden.

4. Siemens, Mitsubishi, Yaskawa Servo Control System kann ausgewählt werden: Hochvorbereitete Fütterung; Humanisiertes Design- und Sicherheitsschutzsystem usw., bequem zum Betrieb.

Glätteiaufnahme(Ertragsfestigkeit: weniger oder gleich 245 mPa)

** Wenn der Kunde über höhere Kraftmaterialien verfügt, können wir den Plan weiter kommunizieren und ändern.

Ladespulenauto

 

• Verschleißresistenzoberfläche für schwere Spulenbeladung
• Das Ladewagen ist mit Backup -Platte ausgestattet, um zu verhindern, dass die Spulen beim Bewegen fallen.
• Hydraulische Antriebe heben und senken reibungslos, gesteuert durch Druckbehörden, stabil und zuverlässig.
• Hydraulischer Motor fährt nach vorne und rückwärts.
• Steuermodus: Handle und Touchscreen -Steuerung.
• Ladekapazität: Kann angepasst werden

Decoiler

 

• Erweiterungsmethode: Hydraulische Expansion
• Die Spindelerweiterung endet von 470 mm bis 530 mm
• Siemens\/ Mitsubishi Wechselrichter für eine variable Abdeckungsgeschwindigkeit
• Pneumatischer Spulenpressarm verhindert den materiellen Rückprall und sorgt für einen sicheren Betrieb
• 4 setzt ein Regal, um die Bewegung der Spulenseite zu vermeiden
• Pneumatisches Scheibenbremssystem
• Infrarot -Photoelektrik -Sensorschleifesteuerung.

Glättchen-Feeder-Teil

 

• Struktur: Servomotor angetrieben, synchrones Gürtelgetriebe, Zahnradgetriebe
• Einstellung der Wurmschraubenvereinbarung der Dicke (elektrische Einstellung kann angepasst werden)
• Pneumatische Richtige Roller -Freisetzung
• Motorisierte Höhenanpassung +\/-100 mm
• STRAGENER Roller Material: GCR15 (Nach dem Löschen, Hochfrequenzanlagen ist die Härte HRC58 Grad -60 Grad und dann das Präzisionspolieren.)
• Ausgehender Catenary to Assistant Support Material Device wird verwendet, um Streifen vom Ralling -Teil zum Pressen von Maschine zu führen
• Glättungsgeschwindigkeit 0 ~ 22m\/min, Geschwindigkeit einstellbar (kann anpassen)

Öffnen Sie den Richtungskopf (Option)

 

• Der obere Glattabschnitt ist vollständig offenbar und ermöglicht eine bequeme Reinigung der Arbeitswalzen, um Ölflecken, Schrottabfälle, Nichteisen-Metalloxidschichten und andere Trümmer zu entfernen. Diese Funktion wird normalerweise für das Stempeln von Aluminium ausgewählt.

Hydraulikschermaschine (Option)

 

• Die hydraulische Scherung wird verwendet, um die materiellen Köpfe und Schwänze zur Verbesserung der Produktivität und zur besseren Stempelproduktqualität zu schneiden.
• Die hydraulische Schneideinheit hat vier Seitenschere, um ein reibungsloses Schneiden zu erzielen.
• Es wird durch die Steuerung des Touchscreens und eine manuelle Schere eingestellt.

 

Automatisches Schmiersystem (Option)

 

• Die Schmierung von Stahlstreifen vor dem Stempeln schützt den Stempelstempel durch Schäden und Verlängerung des Uselife.
• Das automatische Schmiersystem wird automatisch mit einem Ölschleifrecyclingsystem gesteuert, wodurch die Ölenkosten einsparen und Leckagen verhindern.

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