Dünnblatt 2 in 1 Dekoiler Glättchen
· Materialdicke: 0. 3 ~ 3,2 mm
· Materialbreite: ~ 200-600 mm
· Materialgewicht: 1000 ~ 3000 kg
· Geschwindigkeiten: 0-15 m/min
Produkteinführung
JS Tech's {{0}} in -1 Maschine kann in Verbindung mit Stanzmaschinen, Schermaschinen und Lasermaschinen verwendet werden, um eine automatische Produktion zu erzielen. Unter ihnen ist ein Dünnblatt 2 im 1. Deiler -Glättchen für die Spulendicke von 0 geeignet.
1. hohe Effizienz und Energieeinsparung
• Fortgeschrittene Antriebssysteme und automatische Steuerelemente bieten die Möglichkeit, schnelle und effiziente Produktionsvorgänge mit geringster Energieverschwendung durchzuführen, wodurch die Produktionskosten drastisch gesenkt werden.
2. hoher Automatisierungsgrad
• Das SPS -Steuerungssystem bietet eine gewisse Möglichkeit von Steuerelementen für die Bewegung der Geräte, während das Spannungssteuerungssystem den Betrieb des Gerätes mit einem sehr hohen Grad an Automatisierung mit minimaler manueller Eingriffe in den Arbeitsbelastungen ermöglicht, die die Produktionsstabilität und die Produktkonsistenz erhöhen.
3.. Ausgezeichneter Leveling -Effekt
• Das Material kann interne Spannungen und Oberflächendefekte durch das sehr genaue Design des Nivellierungsrollersatzes und des Spannungssteuerungssystems entfernen und somit glatte und ebene Streifenoberflächen garantieren.
4. Sehr anpassungsfähig
• Die Produktion kann verschiedene Arten von Metallen verarbeiten, wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Es ermöglicht auch die Verarbeitung von Streifen unterschiedlicher Dicken und Breiten, wodurch sich die Anforderungen verschiedener Benutzer anpassen.
5. Ausrüstung deckt kleine Flächen ab
• Das 2 -in -1 -Design des Geräts erfordert weniger Bodenbereich als bei der herkömmlichen Ablagerung und der Nivellieinheit, wodurch Platz auf dem Produktionsboden spart.
6. Einfach zu bedienen
• Der Betriebsbildschirm mit einem intelligenten Steuerungssystem ermöglicht einen einfachen und intuitiven Vorgang, bei dem die Bediener die Prozessparameter mühelos festlegen und ändern können, wodurch das Lern- und Betriebsangebotstörungen minimiert werden können.
Technischer Parameter
|
Modell |
Ul -200 b |
Ul -300 b |
Ul -400 b |
Ul -500 b |
Ul -600 b |
|
Materialbreite (mm) |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
|
Materialstärke (MM) |
0.3~3.2 |
0.3~3.2 |
0.3~3.2 |
0.3~3.2 |
0.3~3.2 |
|
Material ID (MM) |
450~530 |
450~530 |
450~530 |
450~530 |
450~530 |
|
Material OD (mm) |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
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Geschwindigkeit (m/min) |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
Spulenerweiterung |
Handbuch / Hydraulik |
||||
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Leistung |
3PHASE AC380V (anpassbar) |
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Materialgewicht (kg) |
1000-3000 |
||||
Aufgrund der kontinuierlichen Forschung und Verbesserung der Produkte des Unternehmens können die oben genannten Spezifikationen, Bilder und Parameter ohne vorherige Ankündigung geändert werden, und die Anpassung.
Optionale Anpassung
Drückender Arm:Wird verwendet, um das Material während des Fütterungsprozesses zu reparieren, um die Stabilität und Genauigkeit der Fütterung zu gewährleisten.
Wechselrichter:Setzen Sie die Abwicklungsgeschwindigkeit nach Bedarf ein.
Hydraulik -Expansionsvorrichtung:Wird verwendet, um das Materialregal zu erweitern, um das Laden und Entladen von Materialien zu erleichtern und die Bequemlichkeit des Betriebs zu verbessern.
Photoelektrisches Signal:Wird verwendet, um den Start und den Stopp des Feeders zu steuern, um die synchrone Produktion mit der Punch -Presse zu gewährleisten.
Servo -Feeder:Bietet eine präzise Fütterungsregelung, um sicherzustellen, dass die Fütterungsgenauigkeit innerhalb von ± 0. 05mm liegt.
Hydraulic Lodaing Coil Car:Die Spule wird reibungslos in die Spindel des sich entspannenden Abschnitts übertragen und Zeit und Mühe sparen.
Aufgrund des begrenzten Platzes sind oben nur einige maßgeschneiderte Projekte gezeigt. Wenn Sie weitere Informationen benötigen, wenden Sie sich bitte an den Kundendienst.
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Ausrüstung: Glätte Drehung bei hoher Geschwindigkeit, niedrigem Rauschen, hoher Effizienz und hoher Präzision
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