Stahlspulenschlitzlinie

Stahlspulenschlitzlinie

Stahlspulenschnitzellinien erhalten schmale Spulen von einer Elternspule. Das Hauptmerkmal dieser Linien ist eine hohe Produktivität. Zu diesem Zweck ist es wichtig, dass die Linien funktional und betriebsbereit sind, um die Änderungszeiten von der Spule zu einer Spule sowie der Zeiten der Umstellung der Hilfsvorgänge zu minimieren.
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Produkteinführung

Stahlspulenschnitzellinien erhalten schmale Spulen von einer Elternspule. Das Hauptmerkmal dieser Linien ist eine hohe Produktivität. Zu diesem Zweck ist es wichtig, dass die Linien funktional und betriebsbereit sind, um die Änderungszeiten von der Spule zu einer Spule sowie der Zeiten der Umstellung der Hilfsvorgänge zu minimieren.

Bei JS Tech können wir aufgrund des Designs und der Funktionen unserer Maschinen eine hohe Produktivität, Produktqualität und Zuverlässigkeit in der vertikalen Slitting -Linie garantieren.

  • Freisprecher Faden zu Mandrel.
  • Automatischer Slitter -Kopfwechsel.Unser Slitter -Kopf mit dem automatischen Tooling Change Capstan ermöglicht eine Umschaltzeit von weniger als 5 Minuten.
  • Doppelter exzentrischer Präzisions -Slitterkopf. Automatisch eingestelltes Messerabstand und vollautomatisches Messerverriegelungssystem.
  • Angepasste Streifenspannungssysteme für unterschiedliche materielle Anforderungen.
  • Automatische Roboter-Separatorwelle auf Setup.

 

Reduzieren Sie die Linienausfallzeiten und verbessern Sie die Verfügbarkeit von Maschinen

Bei JS Tech möchten wir, dass unsere Kunden die beste Leistung aus ihren Installationen erzielen. Deshalb haben wir verschiedene Technologien zur Optimierung von Prozessen, zur Steigerung der Produktivität, zur Überwachung der Installationen und zur Verbesserung der Produktionsqualität entwickelt, die alle vom JS -Tech -Konzept umfassen.

Vorhersagewartung: Um die OEE (Gesamtausrüstungseffizienz) und die Verfügbarkeit der Maschine zu erhöhen, werden verschiedene Parameter durchgeführt, die einen vorhersehbaren Trend im Lebenszyklus der Maschine und ihrer Komponenten zeigen.

Verwaltung von Prozessdaten: Die Analyse der Produktionsdaten in Echtzeit ermöglicht es, Probleme frühzeitig zu erkennen, damit die Bediener korrigierende Maßnahmen ergreifen können, um Maschinenausfallzeiten und defekte Teile zu vermeiden.

Reduzierung des Produktionsverbrauchs: Kontrolle des Verbrauchs einer Installation ermöglicht es Ihnen, die Kosten pro Teil zu bewerten und Maßnahmen zur Verbesserung der Energieeffizienz zu ergreifen.

Erzeugung von Wissen: Wenn Sie Daten aus der Installation sammeln, können Sie das Verhalten der Maschine vorhersagen und den Einfluss von Kreuzvariablen bewerten, um die Produktivität zu verbessern und die Lebensdauer der Installation zu verlängern.

 

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